PET系列

30 mm瓶口的瓶坯，从16腔到72腔。
32腔与48腔的两个型号（PET1400与PET2100）有双泵版本，让开模、合模与顶出时也能加料。
保压装置是个选项，让保压时也能加料。
以上两个装置都让周期里有更长时间给加料用。故螺杆能转得更慢而不拉长周期时间，从而降低乙醇的产生

瓶坯

PET（聚酯）瓶坯是个采用两步法（注拉吹）生产瓶子的中间产品。今时今日，PET 瓶子常常用来盛载矿泉水、碳酸饮料、食用油等。

采用注塑工艺来制造瓶坯的好处是精准的颈部（相对于挤吹工艺），有助于防止漏水。由于腔数多，生产率也比挤吹的高。2020年在中国，48腔的模具在大众市场上很是流行。

PET瓶坯专用注塑机系列在2000年时推出，用来生产从小到大的瓶坯。该系列有7个型号，涵盖腔数从16到96。后来设计了伺服电机驱动利用沉长的保压时间来节能。最小的三个型号采用了油研的ASR伺服电机，其节能效果尤其显著。

型号中前面的数字代表以克表示的PET注塑重量。例如，PET680 与PET1000 机型的注射重量分别是649 克与958 克。

PET1400有两个价位的版本可选。PET1400-S 的螺杆比较短，长径比是24。PET1400-620-S 的长径比26则较长。还有，后者的机架更稳固，两款都可以装上最多32腔的瓶坯模具。 

PET1400 后面多了一组数字用来分辨两者。-620 代表水平的四柱空间，用 mm来表示。虽然两个版本的水平四柱空间都一样是620 mm的，加了-620 来代表长径比26的版本。

PET系列螺杆的压缩段都是双螺纹的，用来增加塑化能力。否则瓶坯里会偶然有残余的PET颗粒。

PET2100-770-S 注塑机能容纳48腔的30 mm口径瓶坯模具。我司与台湾著名品牌信易公司配套干燥机等外围设备给客户。

PET1400-620-S 与 PET2100-770-S 都有双泵版本，提供边加料边开模、顶出、机械手取出、合模的功能。此功能能在不增加周期时间的前提下增加了加料时间。

在标准的注塑周期中，加料只在冷却时间并行执行。此功能使48腔9.3克壁厚2.1 mm的瓶坯生产周期达到12秒而不用模外冷却。

双泵与保压装置都选用之后，除了注射段，整个周期时间都能加料。

除了缩短周期外，容许更多时间来加料也能降低螺杆转速。长时间在高温中与高的剪切，PET料都会降解为乙醇（AA）。

降低螺杆转速（因此降低剪切）有助于降低瓶坯里的乙醇含量。可口可乐公司有很严谨的乙醇含量上限。太高的乙醇含量会迁移到淡而无味的矿泉水中，使其含有汽油的味道。

PET4200-920 能容纳96 腔的瓶坯模具。此机的体积很大，锁模部分与注射部分要分体才能装柜。 此机也可以用来生产4腔的5加仑瓶坯。请参考本网页的有关视频。

PET4400-S 是我司的预塑设计。预塑的注射单元设计可以容许边加料边开模、顶出、合模。注射缸也能充当保压装置。此型号能容纳96腔的瓶坯模具。

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